岩濑商事为你简单分析TOPCON拓普康3D-MCMAX推土机3D控制系统产品的一些基本要求。
这套被称作3D的控制系统, 实际上就是给推土机安装了一双所谓的“电子眼睛”以及一个所谓的“自动大脑”。以往的时候, 司机需要依赖地面标杆, 借助自己的肉眼去估算标高, 需要一边进行推土操作一边停下来, 还要下车去拿尺子进行测量,效率十分低下, 而且还特别容易出现返工的情况。如今则不一样了, 在驾驶室里面的那块屏幕, 能够直接将设计图纸转化为三维模型, 铲刀应该抬升多高、挖掘多深, 全部都在屏幕上面实时进行显示。
它的“自动控制”功能是最让人省心的, 只要设定好那个目标坡度以及标高, 系统就会自动来控制铲刀的升降动作,驾驶员从“手动精修”转变为“全程监控”TOPCON拓普康3D-MCMAX推土机3D控制系统TOPCON拓普康3D-MCMAX推土机3D控制系统, 解放了双手, 专心去关注机器周围的安全状况即可, 这对于干了十年的老司机而言, 简直是告别腰肌劳损的福音。
该套系统运用的是 自身的激光接收器, 以及 GPS 双天线定位, 其精度能够被控制在厘米级。哪怕是于矿区、那般不平整地面上施工的垃圾填埋场, 也能够确保每一铲都精准地落在设计线上。平坦度提升了之后, 后续压实、平整的工作便减少了诸多修补功夫。
于大型工地上, 此套系统可同项目部测量数据实现无缝对接, 此其一。一旦设计出现变更, 无需再度打桩放样, 其二。只需径直于控制箱内更新数据, 其三。所有安装此系统的推土机皆可达成同步, 其四。此后作业队之间不会再因标高对不上而起口舌争执, 其五。如此一来, 因返工致使的油耗以及机械磨损便自然被节省下来了, 其六。
操作并使用了这套系统的施工方给出的反馈极为实在, 原本那种需要测量员协同配合以来回变动位置的工序, 现如今基本上能够实现简化, 只需一人操作一台设施, 看着屏幕便可持续工作直至下班, 每日的进度能够提高百分之二十到百分之三十, 老板经过核算计算, 一套系统所花费的资金, 或许在不到半年的时间里就能够从节省下来的油钱以及人工费用里赚取回来。
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